工業(yè)軟水器的反洗原理及流量控制說明

　　當(dāng)樹脂失效后，在進(jìn)行再生前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)：

　　一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂肪顆粒與再生液充分接觸；

　　二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。

　　這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大，為了保證反洗時(shí)完整樹脂不被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，應(yīng)在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強(qiáng)度越大要求的反洗空間就越大，通常設(shè)計(jì)選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應(yīng)的反洗流速為12m/h(5gpm/ft2)(進(jìn)水溫度為10℃)反洗的好壞直接影響再生效果。

　　工業(yè)軟水器的流量控制：

　　該類系統(tǒng)是根據(jù)設(shè)備的交換能力(總產(chǎn)水量)來設(shè)定運(yùn)行終點(diǎn)。設(shè)備運(yùn)行時(shí)由專用的流量計(jì)來對流出的水量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。當(dāng)總出水量達(dá)到設(shè)定的水量時(shí)，控制器就自動(dòng)開始再生過程。設(shè)定前應(yīng)根據(jù)樹脂總裝填量、原水硬度計(jì)算出每個(gè)周期的總產(chǎn)水量，按該值進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定水量后，可根據(jù)需要立刻進(jìn)行再生或等待至某一設(shè)定時(shí)刻后再進(jìn)行再生。這種軟水設(shè)備更能適應(yīng)用水量及水質(zhì)波動(dòng)的情況，控制更加準(zhǔn)確穩(wěn)定。該控制方式更適用于燃油、燃汽鍋爐、中央空調(diào)等要求較高的用水情況。